Mesitsitylene 98%,Jejich jádrem je Mesitsitylene. Jedná se o organickou sloučeninu s chemickým vzorcem C9H12. Je to bezbarvá kapalina, nerozpustná ve vodě, rozpustná v ethanolu, etheru a benzenu. Používá se hlavně jako organická syntetická surovina pro přípravu Mesitsitylenu, jakož i antioxidační, epoxidové léčivo pro léčbu pryskyřice, stabilizátor polyesterových pryskyřic a plastifikátor alkyd pryskyřice.
Na konci 80. let navrhl Ústav ropné chemie Heilongjiang Academy of Sciences proces pro přípravu Mesitsitylene izomerizací kapalné fáze s mettatrimethylenem jako surovinou za normálního tlaku. V důsledku přerušovaného provozu však tento proces vyžaduje oddělení katalyzátoru, mytí vody, alkylace a dalších procesů a není industrializován. Kromě toho v roce 1982 Nanjingova rafinerie použila metodu mettatrimethylen izomerizace k produkci mesitylenu. V roce 1997 spolupracovala Tianjin University s petrochemickým závodem Hebei Langfang na stavbě průmyslového testovacího zařízení s měsíční produkcí 20T Mesitsitylene.
|
Chemický vzorec |
C9H12 |
|
Přesná hmota |
120 |
|
Molekulová hmotnost |
120 |
|
m/z |
120 (100.0%), 121 (9.7%) |
|
Elementární analýza |
C, 89.94; H, 10.06 |
|
|
|
Mesitsitylene 98%(Chemický vzorec C9H12, také známý jako 1,3,5-trimethylbenzen) je bezbarvá, průhledná a aromatická organická sloučenina, která je nerozpustná ve vodě, ale rozpustná v organických rozpouštědlech, jako je ethanol a ether. Jako důležitá chemická surovina má její molekulární struktura tři symetrické methylové skupiny distribuované na benzenovém kruhu, které ji obdaří jedinečnými chemickými vlastnostmi, což je široce používáno v polích, jako jsou barviva, plasty, farmaceutika, elektronika a ochrana životního prostředí. Tento článek systematicky přezkoumá rozmanitá použití toluenu z perspektiv technických principů, scénářů aplikací a dopadu průmyslu.
(1) Produkce reaktivních brilantních modrých K-3R: Aromatické aminy jsou produkovány řadou reakcí, jako je sulfonace, nitrace a redukce železného prášku. Aromatické aminy a bromoaminy se kondenzují s chloridem za vzniku modrých skupin a poté aktivovány ethoxy dichloro triazinem za vzniku reaktivního brilantního modrého K-3R. K-3R je nový typ barviva s jasnou barvou. Používá se hlavně pro tisk a barvení vázacího vlákna celulózy a používá se také pro reaktivní / rozptýlené barvení. To se široce používá v zahraničí. V minulosti byla Mesitsitylene používaná k syntetizaci K-3R importována ze zahraničí. S rychlým vývojem polyesterových vláken v Číně se také zvyšuje poptávka po Mesitsitylenu.
(2) Produkce slabých kyselých barviv: surový trimethylbenzen je nitrován, neutralizovaný, redukován a řada reakcí za vzniku trimethylanilinu, který lze použít k syntetizaci meziproduktu modrého RAW. Jedná se o slabé kyselé reaktivní barvivo s velmi vynikajícím výkonem, díky kterému mohou produkty vlny nebo syntetické vlákniny jasné a plné barvy. Má vynikající odolnost proti světlu, odolnost proti teplu a procesní stálost. V minulosti byl Raw v Číně dovážen asi 30 T ročně, s cenou až 136000 juanů / T. V současné době může Ruian, Šanghaj, Wujiang, Tianjin, Ningbo, Dandong a další místa vyrobit samy o sobě.
Trimethylbenzen činidlo pšenice je nitrováno a redukováno za vzniku 2,4,6 - trimethylarylaminu, který je poté smíchán - je kondenzován z methylchloropropionátu. Při použití je připraven do 20% roztoku s množstvím 0,5 kg na MU. Továrna na pesticidy Fushun studuje toto téma. Pokud je tento produkt úspěšně vyvinut, bude vyžadováno velké množství Mesitsitylene. V současné době je cena podobných látek plevelů (20% roztoku) asi 3800 juanů / T.
3. Produkce kyseliny 3,5-dimethylbenzoové:
Bod tání kyseliny 3,5-dimethylbenzoové je 172 stupňů ~ 174 stupňů. Může být použit ke zlepšení rychlosti kalení polyuretanu, zkrácení doby uvolňování, syntetizující prostaglandiny a reagovat s aminy, aby se syntetizoval retardéry hoření. Kromě toho může být Mesitsitylene také použit k syntetizaci urethanového povlaku, činidla pro vytvrzování epoxidové pryskyřice nebo přímo jako speciální rozpouštědlo. Abych to shrnul, Mesitsitylene je široce používána. Je to důležitá surovina pro produkci reaktivní brilantní modré K-3R, slabé kyselé barvivo surové, antioxidantu a mesitylenu. Je široce používán v elektronice, tisku a barvení, výrobě strojů, leteckém a zemědělské produkci.
Trimethylbenzen hraje klíčovou roli v barvivovém průmyslu a jeho deriváty jsou základní suroviny pro syntetizaci vysokých výkonových barviv, což může výrazně zlepšit jas, odolnost proti světlu a tepelnou odolnost proti barvivům.
1.. Syntéza reaktivní brilantní modré K-3R
Trimethylbenzen podléhá sulfonaci, nitraci, redukci a další reakce na generování trimethylanilinu, který pak kondenzuje s bromoaminokyselinou při katalýze chloridu za vzniku modrého meziproduktu. Tento meziprodukt je poté aktivován ethoxydichlorotriazinem, aby nakonec produkoval aktivní brilantní modrou K-3R. Toto barvivo má vlastnosti jasné barvy a vysokého státu a je široce používáno při barvení a tisku podložky bavlněných a viskózových vláken.
Například při tisku a barvení polyesterových tkanin může K - 3r zvýšit hloubku barvení o 30% a dosáhnout promývání úrovní 4-5 a splňovat potřeby textilu na špičkové úrovni.
2. Příprava slabě kyselé jasně modré syrové
Trimethylbenzen je syntetizován kroky, jako je nitrace, neutralizace a redukce za vzniku trimethylanilinu, který se dále používá k syntetizaci meziproduktu modrého RAW. Toto barvivo má vynikající afinitu pro vlnu a syntetická vlákna, díky nimž může látka plná barvy, zvýšit odpor světla o 50%a má tepelnou odolnost více než 180 stupňů. Je vhodný pro procesy barvení teploty s vysokou -. Podle statistik se každoročně konzumuje přibližně 2000 tunů toluenu pro produkci surového barviva, což představuje 40% celkového využití toluenu barvy.
3. průmyslové použití meziproduktů barviva
Trimethylbenzen lze také použít k syntetizaci m kyseliny (3 - amino-4-methylbenzoová kyselina), což je klíčovou surovinou pro přípravu barviv azo a kovových komplexních barviv. Například spojka M kyseliny s p-nitroanilinem může produkovat žlutá barviva pro omalovánky a papír, s lehkým statečností nejméně úrovně 6. Kromě toho může oxidace trimethylbenzenu generovat kyselinu 3,5-dimethylbenzoovou, která dále syntetizuje prostaglandinové meziprodukty.
AIDS pro zpracování plastů: Technologické průlomy v antioxidantách a stabilizátorech
Trimethylbenzen se používá hlavně v plastovém průmyslu k syntetizaci antioxidantů a stabilizátorů, které mohou výrazně zlepšit tepelnou odolnost a životnost polymerů a podporovat vývoj výkonných polymerních materiálů s vysokým-.
1. průmyslová výroba antioxidantů 330
Trimethylbenzen a 2,6 - DI - tert - butyl - 4-methylfenol (BHT) jsou kondenzovány pod kyselým katalyzátorem, aby produkovaly 2,4,6-tris (3,5-dit-butyl-4-hydroxyl) Lonox-330). Tento antioxidant má následující vlastnosti:
Účinnost:Mesitsitylene 98%může udržovat 90% aktivitu při 180 stupních a je vhodná pro stabilizaci zpracování polyolefinů, jako je polyethylen a polypropylen;
Nízká toxicita: Certifikována americkým FDA a lze ji použít jako potravinářské obalové materiály;
Trvanlivost: nízká míra migrace v polymerech, s dlouhým - trvalou dobou ochrany přes 5 let.
Podle průzkumu trhu se očekává, že globální trh Antioxidant 330 vzroste na CAGR o 6% a do roku 2025 dosáhne 320 milionů dolarů, přičemž poptávka po trimethylbenzenových surovinách představuje více než 25%.
2. Syntéza stabilizátorů polyesterové pryskyřice
Trimethylbenzen reaguje s maleickým anhydridem za vzniku stabilizátoru polyesterových pryskyřic, který může během zpracování inhibovat tepelnou degradaci a oxidační zbarvení pryskyřice. Například při výrobě vloček pro domácí zvířata může přidání 0,5% trimethylfenylového stabilizátoru zvýšit průhlednost láhve o 20% a snížit obsah acetaldehydu o 30% a splňovat požadavky na bezpečnost potravin pro obaly nápojů.
3. Aplikace plastifikátoru alkyd pryskyřice
Trimethylbenzen je esterifikován polyoly (jako je glycerol a pentaerythritol) za vzniku plastifikátorů pryskyřice s kyselinou alkoholem, což může zlepšit flexibilitu a odolnost vůči pryskyřici. V lodích povlaků může tento změkčovadlo udržovat pružnost povlaku při - 20 stupňů, zabránit praskání a prodloužit životnost proti korozi na více než 10 let.
Jako důležitá organická chemická surovina pokrývají metody syntézy 1,3,5-trimethylbenzenu tradiční optimalizaci a průlomy v nových katalytických technologiích, zejména do následujících pěti kategorií. Každá metoda představuje diferencované výhody a výzvy v průmyslových aplikacích:
Metoda kondenzace acetonu je nejtradičnější syntetická cesta pro toluen, která zahrnuje kondenzaci aldolu katalyzovaného kyselinou sírovou nebo kyselinou chlorochlorovou za vzniku toluenu. Když se v tomto procesu používá kyselina sírová jako katalyzátor, musí být prováděna za vysokou teplotu (180-200 stupňů) a podmínkou tlaku, s reakčním cyklem až 6-8 hodin a výtěžek trimethylbenzenu je pouze 35% -40%. Ačkoli systém kyseliny chlorovodíkové může zkrátit reakční dobu na 4 hodiny, výtěžek se snižuje na přibližně 30%.
Technologický průlom: Aplikace katalyzátoru pevné kyseliny tantalum fosfátu (TAPO-1) má výrazně zlepšenou účinnost reakce. Tento katalyzátor snižuje aktivační energii reakce acetonové samokondenzace o 40% poskytováním silných kyselých míst.Mesitsitylene 98%může dosáhnout 85% míry konverze acetonu a 78% selektivity toluenu po 2 hodinách reakce při 200 stupních. Současně může být katalyzátor recyklován více než 10krát, čímž se vyřeší problémy tradičního korozního vybavení kapalné kyseliny a tvorby odpadních kyselin.
Případ industrializace: Katalytický proces Tantalum fosfát vyvinutý týmem z East China Normal University dosáhl škálování pilotních stupnic. Po nepřetržitém provozu v 500L reaktoru po dobu 500 hodin se aktivita katalyzátoru snížila pouze o 5%a čistota produktu po destilaci dosáhla 99,5%, přičemž splňovala standard elektronického stupně.
Metoda izomerizace trimellitenu využívá katalytické reformy 10% -15% trimellitenu v aromatických uhlovodících C9. Kosterní izomerizační reakce se provádí pomocí katalyzátoru molekulárního síta ZSM-5 při podmínkách 300-400 stupňů a 1-3MPA za účelem generování trimellitenu. Klíč k tomuto procesu spočívá v selektivitě tvaru katalyzátoru: deset členských pórových kanálů (0,55nm × 0,51nm) ZSM -5 může omezit difúzi meta xylenu (0,68nm), spíše podporuje methyl přestavbu než praskání a dosažení selektivity 75% -80% pro meta xylen.
Optimalizace procesu: Nanjing rafinerie přijímá ni - W typu vodíku Zeolite katalyzátor pro plyn - fázová izomerizace za podmínek vodíku (H ₂ tlak 2MPA), což zvyšuje přeměnu toluenu na 45% a jediný průchod na 32%. Spojením technologie separace destilace lze z reakčního produktu získat 99,2% čistoty toluenu s 15% zvýšením výnosu produktu ve srovnání s tradičními procesy.
Ekonomická analýza: Použití katalytického reformy aromatických uhlovodíků C9 jako surovin se výrobní náklady metody izomerizace sníží o 20% ve srovnání s metodou kondenzace acetonu. Avšak vzhledem k omezení bodového rozdílu varu pouze 0,5 stupně mezi O - methoxybenzenem (bod varu 164,2 stupně) a mesitylenu (bod varu 164,7 stupňů) v surovinách, adsorpční separaci nebo kryogenní krystalizaci (<-100 ℃) is required for purification, resulting in a 30% increase in energy consumption.
Metoda alkylace Friedel Crafts používá směs xylenu (s podílem meta xylenu většího nebo rovného 50%) a chlormethanu jako suroviny a podléhá methylační reakci rychlostí 50-80 stupňů při katalýze anhydózního trichloridu. Řízením molárního poměru reaktantů (xylenu: chlormethan =1: 1.2) a množství katalyzátoru (5WT%) může tento proces dosáhnout obsahu 14% -16% pro toluen.
Technický úzký profil: Katalyzátor hliníku trichloridu je obtížné se zotavit a plyn chlorovodíku produkovaný hydrolýzou musí být vybaven absorpčním zařízením alkalií, což má za následek zvýšení nákladů na čištění odpadních vod. Podporovaný hliníkový trichloridový katalyzátor (AlCl3/ - al ₂ O3) vyvinutý Tianjin University může snížit dávkování katalyzátoru na 3WT%a dosáhnout zotavení katalyzátoru prostřednictvím technologie magnetické separace. Po 5 cyklech použití se aktivita snižuje pouze o 8%.
Scénář aplikace: Tento proces je vhodný pro oblasti s hojným smíšeným xylenovým zdrojům, ale nedostatečným dodávkám toluenu, jako je severní Čína. Může dosáhnout produkce CO xylenu a toluenu a zlepšit míru využití surovin na více než 85%.
Metoda disproporční reakce používá 1,2,4-trimethylbenzenu jako surovinu a podléhá reakci methyl přenosu při účinku zeolitového katalyzátoru při 200-300 stupních a 0,5-1,5 MPa podmínky pro generování mesitylenu a tetratoluen. Klíč k tomuto procesu spočívá v kontrole kyselosti katalyzátoru: načtením 0,5WT% oxidu fosforu může být hluboká disproporce benzenu a trimethylbenzenu potlačena, což má za následek zvýšení selektivity trimethylbenzenu na 65%.
Separace produktu: Rozdíl bodu varu mezi mesitylenem (bod varu 164,7 stupně) a tetratoluen (bod varu 196,8 stupňů) v reakčním produktu je 32,1 stupně. Lze použít dvě destilační separace věže: Mesitsitylene (čistota 98,5%) je extrahována z horní části první věže a tetratoluen (čistota 99,0%) se získá ze spodní části druhé věže.
Tržní hodnota:Mesitsitylene 98%je klíčovou surovinou pro polyimidovou prekurzorovou ftalickou anhydrid (PMDA), přičemž globální poptávka roste na CAGR 8%. Metoda reakce disproportional může dosáhnout produkce toluenu a toluenu CO, což výrazně zlepšuje ekonomickou účinnost procesu.
Populární Tagy: Mesitsitylene 98% CAS 108-67-8, dodavatelé, výrobci, továrna, velkoobchod, nákup, cena, hromadná, na prodej