Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je jedním z nejzkušenějších výrobců a dodavatelů perkadox cas 15520-11-3 v Číně. Vítejte na velkoobchodním velkoobjemovém vysoce kvalitním perkadox cas 15520-11-3 k prodeji zde z naší továrny. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.
Perkadox, chemický název bis (4-terc-butylcyklohexyl) peroxydikarbonát (BCHPC), vypadá jako bílý až šedavě bílý prášek s molekulovým vzorcem C22H38O6 a CAS 15520-11-3. Tento prášek má vysoký stupeň jemnosti, snadno se disperguje a mísí a poskytuje pohodlí pro použití v průmyslové výrobě. Je to důležitý organický peroxid se širokou škálou aplikací. Má důležité aplikace v průmyslu polymerů, lepidel a nátěrů, gumárenském průmyslu, textilním průmyslu a farmaceutickém průmyslu. S pokrokem technologie a rozvojem průmyslu se budou aplikační oblasti bis (4-terc-butylcyklohexyl) peroxydikarbonátu nadále rozšiřovat a prohlubovat.
|
|
|
|
Chemický vzorec |
C22H38O6 |
|
Přesná hmotnost |
398 |
|
Molekulová hmotnost |
399 |
|
m/z |
398 (100.0%), 399 (23.8%), 400 (2.7%), 400 (1.2%) |
|
Elementární analýza |
C, 66.30; H, 9.61; O, 24.09 |
Perkadox(číslo CAS 15520-11-3) je organická peroxidová sloučenina s vysokou iniciační aktivitou a tepelnou stabilitou díky své jedinečné molekulární struktuře (obsahující dvě peroxidové vazby a terc-butylcyklohexylový substituent). Tato látka je široce používána v průmyslové výrobě, zejména v oblastech iniciace polymeračních reakcí, síťování materiálů a specifické chemické syntézy. Následuje podrobná analýza ze čtyř dimenzí: využití jádra, technické principy, scénáře aplikací a bezpečnostní standardy.
Základní funkcí je působit jako iniciátor pro polymerační reakce s volnými radikály a jeho mechanismem účinku je generovat volné radikály rozkladem, čímž se iniciuje řetězová polymerace molekul monomeru. Tato látka vykazuje vynikající vlastnosti v následujících polymeračních systémech:
1. Polymerace a kopolymerace vinylchloridu
Scénář aplikace: Vinylchlorid (VC) je monomer polyvinylchloridu (PVC) a jeho polymerační reakce vyžaduje přísnou kontrolu aktivity iniciátoru, aby se získal produkt s rovnoměrnou distribucí molekulové hmotnosti. Generováním volných radikálů prostřednictvím rozkladu je možné účinně iniciovat homopolymerizaci vinylchloridu nebo kopolymeraci s vinylacetátem (VAc) a vinylchloridem (VDC) za účelem přípravy kopolymerů se specifickými vlastnostmi.
Technické výhody: Tento iniciátor se může rozkládat za podmínek nízké teploty (jako je 40-60 stupňů), čímž se zabrání vedlejším reakcím způsobeným vysokou teplotou (jako je přenos řetězce a degradace). Zároveň produkty jeho rozkladu (jako je terc-butylcyklohexanol) významně nezasahují do polymeračního systému, což napomáhá ke zlepšení čistoty produktu.
Typický případ: Při výrobě kopolymeru vinylchlorid vinylacetátu (VC VAc) může přidání 0,1 % -0,5 % této látky výrazně zlepšit tepelnou odolnost a pružnost kopolymeru, takže je vhodný pro výrobu trubek a fólií odolných vůči povětrnostním vlivům.
2. Polymerace esterů akrylu
Aplikační scénář: Polymerace akrylových monomerů (jako je methylmethakrylát MMA, butylakrylát BA) vyžaduje iniciátory, které poskytují vysoce aktivní volné radikály pro řízení rychlosti polymerace a molekulové hmotnosti. Protože jeho teplota rozkladu je mírná (asi 50-70 stupňů), často se používá k přípravě akrylátových kopolymerů (jako je akrylátové mléko a lepidlo citlivé na tlak).
Technická výhoda: Tento iniciátor může být smíchán s jinými peroxidy (jako je benzoylperoxid BPO), aby se dosáhlo "studené a horké segmentované kontroly" polymerační reakce nastavením rychlosti rozkladu, optimalizací výkonu produktu.
Například při polymeraci akrylátového lotionu může kompozitní iniciátor zlepšit stabilitu lotion a snížit tvorbu gelu.
Typický případ: Při přípravě akrylového lepidla citlivého na tlak- s vysokým obsahem pevných látek může přidání 0,3% bis(4-terc-butylcyklohexyl)peroxydikarbonátu dokončit polymerační reakci při 60 stupních, zvýšit přilnavost produktu o 20 % a výrazně zlepšit odolnost proti stárnutí.
3. Polymerace a modifikace ethylenu
Scénář aplikace: Polymerace ethylenu (C ₂ H 4) vyžaduje podmínky vysokého tlaku (100-300 MPa) a účinné iniciátory pro přípravu polyethylenu s nízkou hustotou (LDPE).
Díky své tepelné stabilitě se může stabilně rozkládat ve vysokotlakých -reaktorech a zajistit nepřetržitý tok volných radikálů.
Technické výhody: Produkty rozkladu iniciátoru (jako jsou deriváty cyklohexanu) nemají žádné toxické vedlejší účinky na systém polymerace ethylenu a jejich rychlost rozkladu lze přesně řídit úpravou tlaku (například od 150 MPa do 250 MPa), čímž se optimalizuje index toku taveniny (MI) a hustota produktu.
Typický případ: Přidání 0,05 % LDPE s indexem toku taveniny 2,0 g/10 min může zkrátit dobu polymerační reakce o 15 % a zvýšit transparentnost produktu o 10 %.
Rozšířené použití: Křížové{0}}propojení a úpravy materiálů
Kromě spouštění polymeračních reakcí může také sloužit jako zesíťující činidlo, vytvářející chemické vazby mezi molekulárními řetězci polymeru prostřednictvím mechanismů volných radikálů pro zlepšení vlastností materiálu.
1. Zesíťování nenasyceným polyesterem
Scénář aplikace: Nenasycený polyester (UPR) je termosetová pryskyřice, která ke kopolymerizaci s monomery, jako je styren, k vytvoření trojrozměrné síťové struktury vyžaduje síťovací činidla (jako jsou peroxidy). Díky své teplotě rozkladu (asi 70-90 stupňů), která odpovídá procesu vytvrzování UPR, se běžně používá při výrobě výrobků ze skleněných vláken, umělého kamene atd.
Technická výhoda: Volné radikály vznikající rozkladem tohoto zesíťovacího činidla mohou současně napadat dvojné vazby polyesterového a styrenového monomeru, dosáhnout "synergického zesítění" a zlepšit účinnost vytvrzování. Například u kompozitních materiálů ze skleněných vláken UPR může přidání 1,5 % této látky zkrátit dobu vytvrzování z 30 minut na 20 minut a zvýšit pevnost v ohybu o 15 %.
2. Podpora vulkanizace pryže
Aplikační scénář: Vulkanizace přírodního kaučuku (NR) nebo syntetického kaučuku (jako je SBR, BR) vyžaduje peroxidová síťovací činidla k vytvoření síťovací sítě.
Díky svým rozkladným produktům bez zápachu se běžně používá při výrobě potravinářských pryžových výrobků (jako jsou těsnicí kroužky a dopravní pásy).
Technická výhoda: Toto síťovací činidlo se rozkládá při 120-140 stupních, čímž se vyhýbá karcinogenním nitrosaminu produkovaným tradičními systémy vulkanizace síry a splňuje požadavky na životní prostředí. Například při vulkanizaci pryže SBR může přidání 2,0 % tohoto produktu zvýšit pevnost v tahu vulkanizované pryže o 20 % a výrazně zlepšit její odolnost proti stárnutí.
Peroxidová vazba (- O-O -) má silné oxidační vlastnosti a lze ji použít jako oxidant k účasti ve specifických reakcích organické syntézy.
1. Příprava ketonů oxidací alkoholů
Mechanismus reakce: Tato látka může oxidovat primární alkoholy (R-CH ₂ OH) na aldehydy (R-CHO) a dále je oxidovat na ketony (R-CO-R '). Například při oxidační reakci cyklohexanolu za vzniku cyklohexanonu jako oxidačního činidla je účinné konverze dosaženo za kyselých podmínek (jako je katalýza kyselinou sírovou).
Technické výhody: Ve srovnání s tradičními oxidanty, jako je chroman a manganistan draselný, se oxidační produkty této látky snadno oddělují (vyžadují pouze promývání vodou) a nedochází k znečištění těžkými kovy, což splňuje požadavky zelené chemie. Například při oxidační reakci 100 gramů cyklohexanolu lze přidáním 1,2násobku ekvivalentu této látky dosáhnout výtěžku cyklohexanonu 95 % a čistoty vyšší nebo rovné 99 %.
2. Oxidace sulfidů za účelem přípravy sulfoxidů/sulfonů
Mechanismus reakce: Tato látka může oxidovat sulfid (R-S-R ') na sulfoxid (R-S (=O) - R') nebo sulfon (R-S (=O) ₂ - R ').
Například při reakci oxidace dimethylsulfidu (DMS) k přípravě dimethylsulfoxidu (DMSO) se jako oxidant používá bis (4-terc-butylcyklohexyl)peroxydikarbonát a kvantitativní konverze lze dosáhnout při teplotě místnosti.
Technické výhody: Reakční podmínky jsou mírné (není potřeba vysoké teploty nebo vysokého tlaku) a množství použitého oxidantu je malé (1,0-1,1násobek ekvivalentu), takže je vhodný pro-výrobu ve velkém měřítku. Například v 1tunové oxidační jednotce DMS může přidání 1,05 tuny bis(4-terc-butylcyklohexyl)peroxydikarbonátu dosáhnout výtěžku DMSO 98 % a čistota produktu splňuje standardy farmaceutické kvality (Větší nebo rovna 99,5 %).
Perkadox, nebo zkráceně BCHPC, je peroxid, který se běžně používá jako iniciátor volných radikálů, zejména při polymeračních reakcích. Níže jsou uvedeny podrobné kroky a chemické rovnice pro syntézu BCHPC:
C8H17OH + SOCI2 → C8H17Cl + SO2+ HCl
Materiály:
- 4-terc-butylcyklohexanol
- Sulfonylchlorid
- Chlorid hlinitý
kroky:
01
4-terc-butylcyklohexanol se rozpustí v sulfonylchloridu v suchém rozpouštědle.
02
Přidá se chlorid hlinitý a směs se promíchá.
03
Směs se zahřívá, dokud není reakce dokončena.
C8H17Cl + H2O2 → C8H17OOH + HCl
Materiály:
01
- Chlorovaný 4-terc-butylcyklohexanol
02
- Peroxid vodíku
Výhody řetězových kol
01
Rozpusťte chlorovaný 4-terc-butylcyklohexanol ve vhodném rozpouštědle.
02
Postupně přidávejte peroxid vodíku.
03
Po dokončení reakce se peroxid vodíku odstraní vhodnými prostředky.
C8H17OOH + CO2 → C8H17OC(O)OOC(O)C8H17 + H2O
Materiály:
01
- Oxidovaný 4-terc-butylcyklohexylchlorid
02
- Oxid uhličitý
kroky:
01
Oxidovaný 4-terc-butylcyklohexylchlorid se rozpustí ve vhodném rozpouštědle.
02
Proveďte karbonizační reakci průchodem plynného oxidu uhličitého.
03
Po dokončení reakce se BCHPC extrahuje a čistí se vhodnými prostředky.
kroky:
01
Syntetizovaný BCHPC se rozpustí ve vhodném rozpouštědle.
02
Proveďte krystalizační čištění vhodnými prostředky, jako je pomalé chlazení nebo odpařování rozpouštědla.
03
Seberte a vysušte krystaly BCHPC.
Kromě výše uvedených způsobů syntézy existují také některé další možné způsoby syntézy, ale jejich proveditelnost, účinnost a výtěžek se mohou v praxi lišit. Zde je několik možných metod:
1. Oxidace 4-terc-butylcyklohexanolu:
K oxidaci 4-terc-butylcyklohexanolu na odpovídající peroxid lze použít oxidanty. Mezi běžné oxidanty patří peroxid vodíku, benzoylperoxid, thiolperoxid chlorid atd.
2. Chlorace 4-terc-butylcyklohexylalkoholu:
V kroku syntézy 4-terc-butylcyklohexanolu lze pro dosažení chlorační reakce vyzkoušet různá chlorační činidla nebo podmínky.
3. Přímá karbonace 4-terc-butylcyklohexanolu:
Lze uvažovat o přímé reakci 4-terc-butylcyklohexanolu s uhličitanovými sloučeninami (jako je dimethylkarbonát) za vzniku BCHPC. Tato metoda může vyžadovat použití katalyzátorů nebo speciálních reakčních podmínek.
4. JinéPerkadoxcesty syntézy:
Kromě oxidace 4-terc-butylcyklohexanolu lze jako výchozí materiály k syntéze BCHPC vhodnými reakcemi použít i jiné sloučeniny. To může zahrnovat vícestupňové způsoby syntézy a vyžadovat pečlivý návrh a optimalizaci reakčních podmínek.
Populární Tagy: perkadox cas 15520-11-3, dodavatelé, výrobci, továrna, velkoobchod, koupit, cena, hromadné, na prodej