Síran draselný prášek CAS 7778-80-5

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je jedním z nejzkušenějších výrobců a dodavatelů práškového síranu draselného cas 7778-80-5 v Číně. Vítejte na velkoobchodním velkoobjemovém vysoce kvalitním prášku síranu draselného cas 7778-80-5 k prodeji zde z naší továrny. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.

Prášek síranu draselnéhoje anorganická sůl s chemickým vzorcem K2SO4,CAS 7778-80-5. Je to bílý krystalický prášek s hořkou a slanou chutí. Rozpustný ve vodě, nerozpustný v ethanolu, acetonu a sirouhlíku. Vzhled zemědělského síranu draselného je většinou světle žlutý. Má nízkou absorpci vlhkosti, nesnadno se spéká, má dobré fyzikální vlastnosti a snadno se používá. Je to dobré ve vodě rozpustné draselné hnojivo a je také hlavní surovinou pro výrobu dusíkatých, fosforových a draselných ternárních hnojiv bez obsahu chloru.

Prášek síranu draselného(chemický vzorec K2SO4) je anorganická sůl. Pro své unikátní chemické vlastnosti a širokou použitelnost se stal klíčovou surovinou v zemědělství, průmyslu, medicíně a dalších oborech. Jeho základní hodnota spočívá v poskytování dvou základních prvků, draslíku (K) a síry (S), současně a neobsahuje chloridové ionty (Cl⁻), čímž se vyhýbá potenciálnímu poškození půdy a plodin akumulací chlóru.

1. Zemědělská oblast: "Vyživovací motor" pro růst plodin

 

Síran draselný je jedno z nejrozšířenějších draselných hnojiv v zemědělství, zvláště vhodné pro plodiny citlivé na chlór (jako je tabák, hrozny, brambory) a slané-zásady. Jeho mechanismus účinku a účinky jsou následující:
1. Dodávka výživy a aktivace metabolismu
Draslík: Jako aktivátor více než 40 enzymů v rostlinách se draslík přímo podílí na fotosyntéze, dýchání a syntéze bílkovin. Například při fotosyntéze draslík podporuje transport a přeměnu produktů fotosyntézy (jako je glukóza), díky čemuž jsou listy tmavě zelené a tlusté a zvyšuje se obsah pevných látek v plodech o 15 % až 20 %. Draslík zároveň zvyšuje houževnatost slámy a zvyšuje odolnost vysokých plodin, jako je pšenice a rýže, o více než 30 %.

 

Síra: Síra je součástí síry-obsahujících aminokyseliny, jako je cystein a methionin, a je nezbytná pro syntézu bílkovin. Aplikace síranu draselného na půdu s nedostatkem síry- může zvýšit obsah bílkovin v plodinách o 10–15 % a podpořit akumulaci živin, jako je vitamín A a glukóza.

2. Zlepšený vývoj kořenů a odolnost vůči stresu
Síran draselný stimuluje dělení a prodlužování kořenových buněk, díky čemuž je kořenový systém rozvinutější. Experimenty ukazují, že v podmínkách sucha se kapacita absorpce vody u kořenů kukuřice aplikovaných síranem draselným zvyšuje o 25 % a odolnost vůči suchu je výrazně zvýšena.
Draslík reguluje buněčný osmotický tlak, snižuje riziko intracelulárního zamrznutí a zvyšuje odolnost plodin proti chladu o 20 % až 30 %. Draslík navíc zahušťuje buněčnou stěnu, tvoří fyzickou bariéru, snižuje invazi patogenů a snižuje výskyt chorob a hmyzích škůdců o 15%-20%.

 

3. Optimalizace kvality a zvýšení výnosu
Ovocné plodiny: Síran draselný podporuje transport cukru, zvyšuje obsah cukru ve vodních melounech a melounech o 2-3 stupně, zvyšuje obsah pevných látek v rajčatech o 10 %, činí vybarvení jednotnějším a zvyšuje komerční míru o více než 20 %.
Obilniny: Po aplikaci síranu draselného na pšenici se zlepší obsah lepku v mouce a sníží se rychlost zpracování prášku o 15 %; hmotnost tisíc-zrn kukuřičných zrn se zvýší o 5–10 gramů a výnos se zvýší o 10–15 %.
Hlízové ​​plodiny: Síran draselný se aplikuje během období expanze hlíz brambor, zázvoru atd. a výnos na rostlinu se zvýší o 20 % až 30 % a doba skladování se prodlouží o 1 až 2 měsíce.

 

4. Zlepšení půdy a ekologická ochrana
Síranové ionty (SO₄2⁻) v síranu draselném mohou nahradit sodíkové ionty (Na⁺) v půdě, zmírnit zasolování a zlepšit propustnost půdy. V experimentu se slanou-zásaditou půdou se po nepřetržité aplikaci síranu draselného po dobu 3 let hodnota pH půdy snížila o 0,5–1,0 jednotky a rychlost vzcházení plodin se zvýšila o 25 %.
Síran draselný jako hnojivo-bez chlóru zabraňuje hromadění chloridových iontů v půdě, snižuje znečištění podzemních vod a splňuje potřeby udržitelného rozvoje zemědělství.

2. Průmyslová oblast: "Základní modul" materiálové syntézy

 

Síran draselný je široce používán ve skle, keramice, tisku a barvení, chemických činidlech a dalších oblastech jako suroviny nebo pomocné materiály v průmyslu. Jeho hodnota se odráží ve funkční optimalizaci a zlepšování procesů.
Chemická činidla a syntéza materiálů
Síran draselný je surovina pro přípravu sloučenin, jako je persíran draselný (K2S2O3) a uhličitan draselný (K2CO3). Například persíran draselný se používá v kapalině pro leptání desek plošných spojů a jeho přesnost leptání může dosáhnout 0,1 mm, což odpovídá potřebám špičkové-výroby elektroniky.
V oblasti nanomateriálů lze síran draselný použít jako templát k syntéze mezoporézního oxidu křemičitého s jednotnou velikostí pórů, který se používá jako nosič s postupným uvolňováním léčiva{0} nebo nosič katalyzátoru.

3. Farmaceutický obor: „Neviditelný asistent“ pro ochranu zdraví

 

Prášek síranu draselnéhose používá především ve farmaceutických přípravcích a lékařských vyšetřeních v lékařství a jeho bezpečnost a biokompatibilita jsou široce ověřeny.
Farmaceutické přípravky
Síran draselný se používá jako regulátor osmotického tlaku při přípravě intravenózních injekcí, aby se zajistilo, že osmotický tlak roztoku léčiva je konzistentní s tlakem krve a sníží se infuzní reakce. Například při injekci složeného chloridu sodného přidání síranu draselného stabilizuje osmotický tlak na 280-310 mOsm/kg, což odpovídá normám lékopisu.

 

Jako plnivo se při výrobě tablet používá síran draselný ke zlepšení tekutosti a stlačitelnosti léčiva. Experimenty ukazují, že tvrdost tablet s 5 % síranu draselného se zvýšila o 20 % a doba rozpadu se zkrátila o 30 %.

Lékařské vyšetření
Roztok síranu draselného se používá pro biochemické vyšetření sérového proteinu a kvantitativní analýzy se dosahuje vysrážením proteinu. Citlivost této metody je 0,1 g/l a chybovost menší než 2 %, což je důležitý prostředek klinické diagnostiky.
Při vyšetření funkce ledvin se síran draselný používá jako nosič kontrastní látky ke zlepšení jasnosti vývoje rentgenového záření a pomáhá lékařům při přesném posouzení stavu.

Další oblasti: „multi-funkční hráči“ napříč odvětvími

 

Použití síranu draselného se rozšiřuje také na potraviny, úpravu vody, ochranu životního prostředí a další oblasti, což ukazuje jeho přizpůsobivost napříč-odvětvími.
Potravinářský průmysl
Síran draselný se používá jako surovina draselné soli pro výrobu -sodíkové soli. Nahrazením části chloridu sodného (NaCl) lze snížit obsah sodíku v potravinách o 30 % až 50 %, což odpovídá zdravotním potřebám lidí s hypertenzí.
Při pečení chleba se síran draselný používá jako kypřící činidlo, aby těsto lépe prokvasilo, zvýšilo objem chleba o 15 % až 20 % a zjemnilo chuť.

 

Úprava vody
Síran draselný se používá k úpravě tvrdosti vody. Vytvářením sraženiny s ionty vápníku a hořčíku snižuje hodnotu tvrdosti vody (vypočteno jako CaCO₃) o 50-100 mg/l a zabraňuje usazování vodního kamene v potrubí.
Při čištění odpadních vod se síran draselný používá jako pomocný flokulant ke zvýšení rychlosti odstraňování suspendovaných pevných látek o 10 % až 15 % a snížení nákladů na čištění o 20 %.
Oblast ochrany životního prostředí
Síran draselný se používá v procesu odsíření spalin. Reaguje s oxidem siřičitým (SO₂) za vzniku hydrogensíranu draselného (KHSO₄), což snižuje emise látek znečišťujících ovzduší. Experimenty ukazují, že tento proces může snížit koncentraci SO₂ ve spalinách z 2000 mg/m3 na méně než 100 mg/m3 se 100% mírou shody.

V současnosti jsou hlavními výrobními metodamiprášek síranu draselnéhozahrnují Mannhamovu metodu, kombinační metodu, metodu dvojitého rozkladu atd.

1) Mannhamský proces: Mannhamský proces je proces výroby síranu draselného za použití kyseliny sírové a chloridu draselného jako surovin. Jeho výrobní metoda spočívá v použití chloridu draselného a koncentrované kyseliny sírové k reakci v Mannhamské peci krok za krokem. Nejprve reakce vytváří hydrogensíran draselný a poté pokračuje v reakci s chloridem draselným při vyšší teplotě za vzniku síranu draselného; Pro dodávku tepla do spalovací komory reakční pece se používá těžký olej nebo plynné palivo. Teplota je 1000~1100 stupňů a teplota reakční komory je řízena na 520~540 stupňů. Produkt reakce

Produkt se získá po ochlazení, rozdrcení a částečné neutralizaci látky. Vedlejší -produkt HCl se ochladí, promyje a absorbuje, čímž se získá kyselina chlorovodíková s hmotnostním zlomkem 32 %~35 %. Proces je vyzrálý, produkt síran draselný má vysokou kvalitu, téměř žádné ztráty a výtěžek draslíku je vysoký; Protože však reakce probíhá v podmínkách silné kyseliny a vysoké teploty, zařízení je silně zkorodováno a výrobní kapacita jedné pece je malá, obecně 100 000 t/rok, a prodej velkého množství-kapalné kyseliny chlorovodíkové přímo ovlivňuje výrobu síranu draselného.

2) Asociační metoda: Asociační metoda využívá chlorid draselný, kyselinu sírovou a organické rozpouštědlo jako suroviny k výrobě síranu draselného prostřednictvím asociačních, nahrazovacích a asociačních reakcí. Principem procesu je použití různé afinity organického rozpouštědla ke kyselině chlorovodíkové a kyselině sírové k přípravě síranu draselného. V tomto procesu má organické rozpouštědlo velký vliv na výtěžek a kvalitu síranu draselného. Domácí vědci používali jako pojiva kapalný amoniak, organické rozpouštědlo s vysokým bodem varu, kompozitní organické rozpouštědlo atd., aby zlepšili a optimalizovali parametry procesu, výrazně snížili spotřebu energie a zvýšili výtěžek draslíku, takže výtěžek draslíku může dosáhnout více než 95 %. Pokud se zvolí organické rozpouštědlo s vysokým bodem varu, spotřeba energie síranu draselného na tunu produktu je asi 200 kg standardního uhlí, což je mnohem méně než u Mannhamova procesu; Složené organické rozpouštědlo používané jako pojivo má nízké požadavky na suroviny a vysokou přizpůsobivost. Může být například také použita zředěná kyselina sírová nebo odpadní kyselina. Ve srovnání s Mannhamovým procesem má kombinovaný proces výhody mírných provozních podmínek, menší koroze zařízení, nízkou spotřebu energie, krátkou dobu výroby, v podstatě žádné „tři odpady“ a vedlejší{10}}produkt chlorid amonný; Tento proces však není dostatečně vyzrálý, jako je malá výroba, ztráta pojiva při rozpouštění a toxicita většiny organických rozpouštědel.

1) Metoda síranu amonného:

Metoda síranu amonného je metoda přípravy síranu draselného a chloridu amonného pomocí dvojité rozkladné reakce síranu amonného a chloridu draselného v roztoku a rozdílu v rozpustnosti produktu. Vzorec reakce je následující:

Through experimental research, it is found that the reaction time, solvent concentration, initial concentration of ammonium sulfate, ingredient ratio and reaction temperature of the process have a great influence on the yield of potassiu sulfate, and the order of influence is: reaction time>solvent concentration>initial concentration of ammonium sulfate>ingredient ratio>reakční teplota. V procesu výroby byl přidán methanol a další organická rozpouštědla a výtěžek K₂O by mohlo dosáhnout 93,40 % za optimálních podmínek procesu. Výroba síranu draselného metodou síranu amonného, ​​i když je investice malá a sekundární přeměna může také produkovat vysoce kvalitní produkty, má vysoké náklady na produkt, malý rozsah výroby, nízký výtěžek a slabé ekonomické výhody a stále existují určité technické překážky.

2) Metoda síranu vápenatého:

Metoda síranu vápenatého, známá také jako sádrová metoda, se dělí na jedno{0}}krokovou a dvou{1}}krokovou konverzi. Jedno-kroková metoda konverze využívá jako katalyzátor amoniak, sádra a chlorid draselný přímo reagují v nasyceném roztoku amoniaku za vzniku síranu draselného a chlorid vápenatý je -produktem. Vzorec reakce je následující:

Při dvou{0}}krokové metodě konverze reaguje hydrogenuhličitan amonný se sádrou za vzniku uhličitanu vápenatého a síranu amonného a síran amonný reaguje s chloridem draselným za vzniku síranu draselného, ​​který může společně produkovat lehký uhličitan vápenatý.

3) Glauberova solná metoda:

Glauberova metoda konverze soli je dosud nejstudovanější a nejpodrobnější-metodou pro přípravu síranu draselného. Jeho teoretickým základem je víceteplotní fázový diagram systému kvartérních vodních solí Na+, K+//Cl -, SO2 - 4 - H2O. Fázový diagram je analyzován a nejlepší podmínky výrobního procesu jsou získány pomocí výpočtu materiálu. Tato metoda je rozdělena hlavně do dvou kroků: první krok je při 25 stupních a druhý krok je při 60~100 stupních. Podle rozdílu v rozpustnosti různých solí při různých teplotách se krystalizační separace provádí za vzniku síranu draselného a chloridu sodného jako-produktu. Mnoho výzkumů domácích vědců zjistilo, že reakční teplota, poměr složek, vodní bilance, nečistoty v surovinách atd. procesu mají velký vliv na rychlost konverze iontů draslíku a kvalitu síranu draselného. S ohledem na tyto faktory byl studován vliv teploty na přípravu síranu draselného z konverze chloridu draselného na mirabilit. Bylo zjištěno, že v prvním stupni reakce se zvyšující se teplotou rostl obsah chloridových iontů v meziproduktech mirabilitu draselného a síranu draselného, ​​zatímco obsah draselných iontů klesal; Když je teplota vyšší než 30 stupňů, produkt síran draselný nemůže dosáhnout

ZBG21006-1989. Proto by teplota primární konverze měla být řízena pod 30 stupňů.

4) Metoda síranu železnatého:

Metoda síranu železnatého je metoda výroby síranu draselného pomocí dvojité rozkladné reakce síranu železnatého a chloridu draselného v průmyslových vedlejších-produktech, jako je měď, pyritová škvára a další vedlejší-produkty oxidu titaničitého pod teoretickým vedením K+, Fe2+//Cl -, SO2 - 4-H2O kvartérní fázový diagram. Způsob výroby tohoto způsobu zahrnuje hlavně: 1) síran železnatý reaguje s chloridem draselným za vzniku podvojné soli a podvojná sůl se rozkládá za vzniku síranu draselného. Procesní tok je jednoduchý, provoz a kontrola jsou pohodlné, koroze na zařízení je malá, suroviny jsou levné a snadno dostupné a spotřeba surovin je nízká a ve výrobním procesu nevznikají žádné „tři odpady“; 2) Síran železnatý reaguje s hydrogenuhličitanem amonným za vzniku hydrogensíranu amonného a hydrogensíran amonný reaguje s chloridem draselným za vzniku síranu draselného; 3) Síran železnatý se hydrolyzuje na hydroxid železitý a kyselinu sírovou a poté kyselina sírová reaguje s chloridem draselným za vzniku síranu draselného. Tato reakce nemůže být provedena spontánně. V této technologii je jako extrakční systém pro extrakci H2SO4 z vodného roztoku FeSO4 použito 20 % (hmotnostní frakce) TOA (trioktyl amoniak)+10% (hmotnostní frakce) TBP (tributylfosfát)+70% (hmotnostní frakce) n{17}}oktanolu, aby bylo možné provést reakci a vysrážet Fe2+ ve směru hydrolýzy produkující síran draselný. Technologie výroby oxidu železitého, síranu draselného a chloridu amonného pomocí oxidu titaničitého jako suroviny v kapalné fázi, vyvinutá Institutem pro půdu a hnojiva, Čínská akademie zemědělských věd, může dosáhnout míry konverze 98,5 % ± 0,5 % pro síran draselný.

Hlavní metody pro extrakci síranu draselného z mořské vody nebo solanky jsou: vysokoteplotní solná metoda, flotační metoda, cyklónová metoda, alkalická odpadní kapalina a solné pole solná amoniaková metoda, metoda kapalné membrány atd. Solanka podtypu síranu hořečnatého z Lop Nur Salt Lake se používá jako výchozí surovina pro získání chloridu draselného a měkkého draselného hořčíkového kamence rozkladem, přeměnou a chloridem draselným a flotací na draslík a flotaci. krystalizoval za získání síranu draselného. Na základě teorie K+, Mg2+//Cl -, SO2 - 4-H2O kvartérního metastabilního fázového diagramu byl vynalezen způsob výroby síranu draselného z draselné směsné soli vyrobené ze síranové solanky a karnalitu. Proces je rozdělen do pěti procesů: rozkladná filtrace, konverzní prosévání, filtrace, syntéza síranu draselného a filtrační sušení. Tento proces má výhody v nízkých výrobních nákladech, vysoké míře využití surovin, jednoduchém procesu a vysoké kvalitě produktu. Čínské potašové nerosty jsou především tekuté nerosty uložené ve vnitrozemských jezerech, které tvoří více než 95 % celkových zásob zdrojů, což má obrovský rozvojový potenciál. Proto je velmi důležité přímo extrahovat síran draselný z mořské vody nebo solanky, aby se zmírnil nedostatek potašových hnojiv v Číně.

Mezi hlavní metody pro extrakci draslíku z pevné draselné rudy patří: tlakový ohřev, vysokoteplotní těkání, přímá metoda, metoda iontové výměny, nízkoteplotní kyselá hydrolýza, flotační metoda, mikrobiální metoda a metoda pražení. Různé způsoby extrakce draslíku z draselných rud mají obecně mnoho nedostatků, jako je více strusky, vysoká spotřeba energie a málo účinný K2O v produktech. Proto je obtížné industrializovat různé technické metody. Čínská rozpustná draselná ruda (kromě omezené pevné draselné rudy v oblasti Simao v Yunnan, která k výrobě chloridu draselného používá hlavně metodu flotace roztoku) vážně postrádá zdroje, ale zdroje nerozpustné draselné rudy představované draselným živcem jsou extrémně bohaté a národní zdroje draselného živce jsou více než 10 miliard tun. Proto má praktický význam zvýšit investice do zdrojů a technologií a provést efektivní výzkum vývoje a využití zdrojů nerozpustného draselného živce pro řešení současné situace nedostatku draslíku v Číně do určité míry.

Pokud jde o speciální suroviny a zdroje, další metody výroby síranu draselného zahrnují metodu iontové výměny, metodu horkého potaše, metodu mikrovlnného záření, metodu odpadní kyselé slámy, metodu membránové separace atd. Yuan Junsheng, zaměřený na zdroje mořské solanky, studoval novou technologii extrakce síranu draselného z mořské vody a hořčice zeolitovou metodou a dokončil pilotní test 300 dusičnanů draselného a 2 síranu draselného. Je velmi důležité upgradovat tradiční čínský řetězec chemického průmyslu mořské soli a soli a plně využívat zdroje mořské soli hořké. Patentovaný vynález v posledních letech studoval metodu mikrovlnného záření pro přípravu síranu draselného z chloridu draselného a kyseliny sírové, což je hlavně nový způsob výroby síranu draselného smícháním surovin v poměru a reakcí pod mikrovlnným zářením. Ve srovnání se stávající technologií má vlastnosti rychlé reakční rychlosti, krátkého výrobního cyklu, stabilní kvality, žádného znečištění životního prostředí, úspory energie a snížení nákladů. Produkty síranu draselného obsahují vysoký obsah dusíku, různé mikroelementy jako je síra, vápník, hořčík, železo, mangan, měď, zinek, bór atd. a jsou bohaté na organické látky a aminokyseliny. Jsou to komplexní hnojiva šetrná k výživě a životnímu prostředí-. Metoda membránové separace využívá jako suroviny kyselinu sírovou a chlorid draselný a k výrobě síranu draselného využívá membránový destilační reaktor. Výhodou je nízká spotřeba energie a nepřítomnost chlóru ve výrobku. Vzhledem k nutnosti dovážet více výměnných membrán se však výrobní náklady značně zvyšují.

Populární Tagy: síran draselný práškový cas 7778-80-5, dodavatelé, výrobci, továrna, velkoobchod, koupit, cena, hromadné, na prodej