Titanium Boride Powder CAS 12045-63-5

Výroba vysokoteplotních komponent:
Titanový diborid se často používá k výrobě komponent rezistentních na opotřebení, které pracují ve vysoké teplotě a tvrdém prostředí díky vysokému bodu tání (2790 stupňů), oxidační odolnosti a odolnosti proti korozi. V leteckém poli může tryska raketových motorů během provozu vydržet extrémně vysoké teploty a tlaky a materiál diboridu titanu může splňovat své extrémní pracovní podmínky a zajistit stabilní provoz motoru. Kromě toho mohou v některých průmyslových zařízeních s vysokou teplotou, jako jsou topné prvky v pecích s tepelným ošetřením, složky titanu diboridu také hrát důležitou roli při zajišťování dlouhodobého spolehlivého provozu zařízení při vysokých teplotách.

Výroba plísní a nástrojů:
V oblasti mechanického zpracování lze k výrobě keramických řezacích nástrojů a plísní použít titanový diborid. Může vyrábět přesné obráběcí nástroje, kresby zemřít, extruzní umírání atd. Díky jeho vysoké tvrdosti a odolnosti opotřebení může nástroje pro řezání titanu diboridy udržovat ostrohu během vysokorychlostního řezání, snížení opotřebení nástrojů a zlepšit přesnost a efektivitu obrábění. Například při zpracování materiálů s vysokou tvrdostí slitiny se běžné nástroje pro řezání mohou rychle opotřebovat, zatímco nástroje pro řezání diboridů titanu mohou dlouho fungovat po dlouhou dobu, což výrazně snižuje výrobní náklady. Mezitím formy Titanium diborid vydrží během procesů, jako je kreslení a vytlačování, odolat významnému tlaku a tření, což zajišťuje rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu produktu.

Výroba těsnicích komponent:
Složky těsnění z titanu diboridu mají vynikající výkon. Ve vysokoteplotních, vysokotlakých a vysoce korozivních pracovních prostředích nemusí tradiční těsnicí materiály splňovat požadavky, zatímco komponenty těsnění diboridu titanu si mohou udržovat dobrý výkon těsnění. Například v některých chemických zařízeních jsou vyžadovány spolehlivé těsnicí komponenty, aby se zabránilo úniku středního, a těsnění titanu diboridů diboridu vydrží erozi chemických látek, aby se zajistila bezpečný provoz zařízení. Kromě toho jsou v polích letectví a energie požadavky na těsnicí komponenty přísnější. Aplikace titanových diboridových komponent může účinně zlepšit spolehlivost a bezpečnost systému.

Aplikace vodivých materiálů:
Titanový diborid má dobrou vodivost a je jednou z hlavních surovin pro vodivé lodě odpařovacích vodivých vakuových látek. Ve výrobním procesu elektronických komponent se technologie vakuového povlaku běžně používá k přípravě tenkých filmových materiálů a vodivá odpařující loď je pro dosažení tohoto procesu klíčovou součástí. Titanový diboridový vodivý odpařující loď může fungovat stabilně při vysokých teplotách a poskytovat jednotné rozdělení proudu pro uložení tenkých filmů a zajistit kvalitu a výkon filmů. Kromě toho lze diborid titanu také použít k výrobě roztavených kovových kelímků, katod hliníkových elektrolytických buněk, zapalovacích svíček a dalších elektrodových a kontaktních materiálů. Při produkci hliníkové elektrolýzy se diborid titanu používá jako katodový povlak pro hliníkové elektrolytické buňky. Vzhledem k dobré smáčivosti s roztaveným hliníkem může snížit spotřebu energie v hliníkových elektrolytických buňkách a prodloužit jejich životnost.

Aplikace elektrických topných materiálů:
Přidání částic diboridu titanu do vysoce výkonné pryskyřice lze použít k produkci keramických materiálů PTC a flexibilních materiálů PTC. Tyto materiály mají charakteristiky bezpečnosti, úspory energie, spolehlivosti a snadného zpracování a tvarování a jedná se o high-tech produkt, který aktualizuje a nahrazuje různé typy elektrických topných materiálů. V oblasti domácích spotřebičů, jako jsou elektrické žehličky, elektrické přikrývky, elektrické pece, sušičky na nádobí a oděvy, klimatizace a ohřívače horkého vzduchu, keramické materiály PTC a flexibilní materiály PTC mohou automaticky upravit topnou energii podle okolní teploty, teplotu okolního, dosažení energie a bezpečné využití. Ve srovnání s tradičními elektrickými topnými materiály mají vyšší účinnost vytápění a delší životnost.

Aditiva pro posilování obilí a posilování částic:
Titanový diborid lze použít jako zdokonalení zrna a přísadu posilující částice, přidáno do materiálů na bázi hliníku, na bázi na bázi železa a ke zlepšení jejich mechanických a fyzikálně-chemických vlastností. Přidání vhodné částkyTitanový diboridový prášekSliní slitin hliníku mohou účinně zdokonalovat jejich obilnou strukturu, zlepšit jejich sílu, tvrdost a houževnatost. Je to proto, že částice diboridů titanu mohou sloužit jako heterogenní nukleační jádra během procesu tuhnutí hliníkových slitin, což podporuje zdokonalení zrn. Mezitím mohou částice diboridu titanu také bránit pohybu dislokací a zlepšit pevnost ve výtěžku a pevnost v tahu materiálu. V materiálech na bázi mědi a železa má titanový diborid také podobný účinek na posilování, který může výrazně zlepšit výkon materiálu a splňovat potřeby různých inženýrských aplikací.

Multivariační komponenty kompozitního materiálu
Titanový diborid lze použít jako důležitou složku ve vícesložkových kompozitních materiálech a lze jej kombinovat s neoxidovou keramikou, jako je Tic, Tin, SIC, a oxidové keramické materiály, jako je Al ₂ O3. Prostřednictvím složení mají nové kompozitní materiály vyšší mechanickou pevnost a lomovou houževnatost. Například kompozitní materiál připravený kombinací diboridu titanu s křemíkovým karbidem kombinuje výhody obou materiálů a má vysokou tvrdost a dobrou vodivost diboridu titanu a vysokou pevnost a vysokou teplotní odolnost křemíkového karbidu. Tento kompozitní materiál lze použít k výrobě různých složek a funkčních součástí odolných proti teplotě, jako jsou vysokoteplotní kelímky, komponenty motoru atd. V leteckých motorech, komponenty vyrobené z tohoto kompozitního materiálu vydrží vyšší teploty a tlak, zlepšení výkonu motoru a spolehlivosti.

Ochranné materiály z brnění:
V posledních letech, s prohloubení výzkumu ochrany brnění, keramické kompozitní brnění postupně nahradilo silné homogenní brnění a stala se zaměřením výzkumu v oblasti ochrany brnění. Keramické materiály se také staly nezbytným materiálem pro kompozitní brnění. Keramika diboridu titanu má vynikající mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost, vysoká tvrdost a nízká hustota a mají důležité aplikace při ochraně brnění. Lze jej kombinovat s jinými keramickými nebo kovovými materiály pro přípravu vysoce výkonných materiálů z brnění. Když je ovlivněna projektil, může keramika diboridu titanu efektivně absorbovat a rozptýlit energii projektilu, čímž se sníží poškození personálu a vybavení uvnitř brnění. Zároveň jeho charakteristiky s nízkou hustotou také pomáhají snížit hmotnost brnění a zlepšit manévrovatelnost obrněných vozidel.

Výroba roztavených kovových kelímků:
Titanový diborid může odolat korozi roztavených kovů, a proto může být použit k výrobě roztavených kovových kelímků. V metalurgickém průmyslu se při tání různých kovů používají kelímky k držení roztavených kovů. Titanový diborid Crucible vydrží vysoké teploty a erozi roztaveného kovu, což zajišťuje hladký pokrok procesu tání. Například v procesu tání titanových slitin, vzhledem k vysoké chemické aktivitě slitin titanu jsou požadavky na kelímky také velmi přísné. Titanový diborid Crucible může splňovat tyto požadavky a vyhýbat se reakcím mezi kelímkem a roztavenou titanovou slitinou a zajištění kvality slitiny titanu.

Výroba elektrolytických buněk
Titanový diborid lze použít k výrobě elektrod pro elektrolytické buňky. V některých elektrolytických procesech, jako je produkce hliníku, musí mít elektrodové materiály dobrou vodivost, odolnost proti korozi a stabilitu. Titanové diboridové elektrody mohou tyto požadavky splňovat, zlepšit účinnost elektrolýzy a snížit výrobní náklady. Ve srovnání s tradičními elektrodovými materiály mají elektrody titanové diboridy delší životnost a lepší stabilitu výkonu, což může snížit frekvenci nahrazení elektrody a zlepšit účinnost výroby.

Abrazivní aplikace:
Titanový diboridový prášekLze použít jako abrazivu. Díky své vysoké tvrdosti a odolnosti opotřebení může abrazid titanu diboridu rychle odstranit materiál z povrchu obrobku během broušení a leštění, což zlepšuje hladkost obrobeného povrchu. Při zpracování optických komponent, přesných mechanických částí atd. Může titanový diborid abraziva splňovat vysoce přesné požadavky na zpracování a zajistit kvalitu produktu.

Aplikace rozprašovacích cílových materiálů:
Potahování uložené pomocí cílového materiálu titanu diboridu má vlastnosti vysoké tvrdosti a vysoké teploty oxidační odolnosti a je jednou z dobrých možností povlaku pro řezací nástroje a formy. Depozice titanového diboridového povlaku na povrchu řezacích nástrojů může zlepšit jejich tvrdost, odolnost proti opotřebení a oxidační odolnost a prodloužit jejich životnost. Současně ukládání titanového diboridového povlaku na povrchu formy může také zlepšit výkon formy, snížit opotřebení, zlepšit účinnost výroby a kvalitu produktu.

Činidlo posilování kovového materiálu
Titanový diborid je dobrým posilovacím činidlem pro kovové materiály, jako jsou AL, Fe, Cu atd. Přidáním diboridu titanu do těchto kovových materiálů, síly, tvrdosti a opotřebení kovových materiálů lze výrazně zlepšit. Například kompozitní materiály připravené přidáním diboridu titanu do slitin hliníku lze použít k výrobě vysoce výkonných komponent v leteckém, automobilovém průmyslu a dalších oborech, což zlepšuje životnost a spolehlivost komponent. Přidání titanového diboridu do ocelových materiálů může také zlepšit jejich výkon a splnit požadavky různých průmyslových oblastí pro materiálové vlastnosti.