Carbaryl Powder CAS 63-25-2

Příprava methylisokyanátu methylamin a fosgen jsou přímo vystaveny barevné reakci v plynné fázi při vysoké teplotě. Reaktor je trubka. Reakční teplota je vyšší než 400 stupňů a reaktor je vyroben z ocelového grafitu. Klíčem k výrobě je zabránit vzniku vedlejších produktů a zablokování reaktorů.

Hlavním zařízením systému separace a rafinace methylisokyanátu je odplyňovací věž. Rafinační věž methylisokyanátu je věž s plovákovým ventilem s 90 patry, z nichž všechny jsou vyrobeny z vysoce legované oceli s vysokým obsahem niklu.

Syntéza karbarylu byla provedena v přítomnosti rozpouštědla při teplotě 60 ~ 80 stupňů s mírným podtlakem. Výsledný směsný roztok se destiluje a přebytek methylisokyanátu se oddestiluje z hlavy destilační kolony spolu s částí rozpouštědla a poté se znovu použije.Karbarylový prášekse čistí v roztoku.

Příprava naftalenchlorformiátu: rozpusťte 100 kg naftolu a 200 kg toluenu, přečerpejte do reaktoru obsahujícího 600 kg toluenu, zamíchejte, ochlaďte pod - 10 stupeň, zastavte míchání, vstříkněte asi 224 kg fosgenu a doplňte jej za 4 hodiny. Začněte snižovat alkálie, upravte teplotu pod 0 stupňů, kápněte 400 ~ 500 kg 20% ​​roztoku alkalické rovnováhy během asi 2 hodin, upravte pH vrstvy solanky na 6, vypusťte vodu ze slané nohy a dvakrát promyjte menaftylchlorformiát vodou obecně je obsah esterů 14 % ~ 15 %.

Syntéza karbarylu: udržujte teplotu syntézy na 10 ~ 20 stupních, kápněte asi 80 kg 40% dimethylaminu za asi 40 minut, poté kápněte 120 kg 20% ​​kapalné alkálie asi za 20 minut při asi 10 stupních, míchejte 10 minut, kápněte 80 kg 30% kyseliny chlorovodíkové a změřte hodnotu pH jako 5 ~ 6. Po oddělení, promytí vodou a sušení se získá produkt.

Příprava methylkarbamoylchloridu Methylkarbamoylchlorid byl syntetizován chloroformylací methylaminu. Metoda v kapalné fázi a metoda v plynné fázi se běžně používají v průmyslu, přičemž metoda v plynné fázi má vysoký výtěžek a je vhodná pro kontinuální výrobu. Metoda v plynné fázi spočívá v zahřátí methylaminu na více než 200 stupňů a fosgenu na více než 150 stupňů. Poté, co se oba plyny smísí, projdou 240-300stupňovým potrubním reaktorem a reakce je okamžitě dokončena. Poté jsou kondenzovány do kapaliny nebo recyklovány a absorbovány předchlazeným chlorbenzenem nebo tetrachlormethanem. Hlavní podmínky procesu jsou následující: poměr methylaminu k fosgenu je 1:1,3 (objemový poměr), teplota předehřívání methylaminu a fosgenu je 220 ~ 240 stupňů, reakční teplota je 280 ~ 300 stupňů a teplota absorpce je 0 ~ 20 stupňů.

Syntéza karbarylu karbaryl sodný se připravuje z karbarylu a zředěného alkalického roztoku. Když teplota dosáhne {{0}} ~ 5 stupňů, po kapkách se přidá methylkarbamoylchlorid. Alkalický roztok se kontinuálně přidává během procesu kapání. Když hodnota pH dosáhne 7,5 ~ 8,0, reakce dosáhne koncového bodu a reakční doba je asi 30 ~ 40 minut. Hotový výrobek s obsahem vyšším než 90 % odstřeďte, umyjte a osušte.