Červený fosforový prášek CAS 7723-14-0

1. Používá se při výrobě zápalek a pesticidů a také při organické syntéze.

2. Červený fosforový prášekse dělí na žlutý fosfor a fosforově červený prášek. Při výrobě pesticidů se používá žlutý fosfor, známý také jako bílý fosfor. Je výchozím materiálem pro přípravu všech pesticidních meziproduktů obsahujících fosfor. Reaguje se sírou za vzniku sulfidu fosforečného a reaguje s chlorem za vzniku chloridu fosforitého. Žlutý fosfor se navíc používá hlavně k výrobě kyseliny fosforečné a malé množství k výrobě červeného fosforu a oxidu fosforečného. Ve vojenském použití se také používá k výrobě spalovacích bomb, signálních bomb atd. Průmyslová odvětví jako ferofosfátové slitiny a organické suroviny ve farmaceutickém průmyslu čelí výzvám

Kyselina fosforečná může pokrýt povrch-materiálů zpomalujících hoření a urychlit dehydrataci a karbonizaci na povrchu materiálu, čímž vytvoří kapalný film a uhlíkovou vrstvu, která může oddělit vnější těkavé hořlaviny a teplo od vnitřní polymerní matrice a přerušit spalování. Vzhledem k malému množství červeného fosforu použitého ke splnění stejných požadavků na zpomalovač hoření, jakož i jeho vysokému bodu tání a špatné rozpustnosti jsou určité fyzikální vlastnosti polymerů zpomalených hořením-s červeným fosforem lepší než u podobných polymerů vyrobených s obecnými zpomalovači hoření.

6. Chemický průmysl

Fosforovou červeň lze použít k výrobě ohnivzdorných materiálů, anorganických chemikálií, pesticidů, farmaceutických meziproduktů atd. Mezi nimi jsou ohnivzdorné materiály a anorganické chemikálie důležitými aplikačními oblastmi. Prostřednictvím redoxní reakce červeného fosforu mohou být methylestery mastných kyselin převedeny na konjugované dienony, což vede k výrobě vysoce čistých aromatických polymerů, jako je polykarbonát a polystyren.

7. Zbrojní průmysl

Chemické vlastnosti červeného fosforu ho činí široce používaným ve vojenském průmyslu, jako je příprava samozápalných dýmovnic, zápalných bomb, raketových paliv atd. Zároveň je třeba při zpracování přijmout přísná bezpečnostní opatření, aby se předešlo nehodám.

Vzhledem k tomu, že tlak par chloridu arsenitého a chloridu fosforitého je blízký, musí být během separace zvoleny vhodné separační podmínky a destilační zařízení. Použitým balancérem je náplňová nebo skleněná destilační kolona, ​​průměr. 20 mm, náplň jsou skleněné kuličky o průměru 3-}4 mm, výška plnění je 750 mm. Frakcionační hlava používá časové relé k ovládání otevírání a zavírání elektromagnetického spínače. Destilační výstup v horní části výplňové vrstvy je vybaven průtokoměrem. Destilační kolona je izolována vakuovým pláštěm a vnitřní stěna pláště je postříbřena.

Zbývající zbytková kapalina ve třetí části je 25 % celkového destilátu. Rychlost destilace je 0,17 ml/min. Refluxní poměr je 1 až 28.

Pro každou destilaci přidejte 750 ml vstupní kapaliny do destilační láhve, zahřejte k varu, poté snižte zahřívací proud, abyste udrželi maximální refluxní průtok, a začněte destilaci při specifikované rychlosti po plném refluxu po dobu 2 hodin. V případě potřeby se poprvé získaný chlorid fosforitý znovu rektifikuje. Redukce chloridu fosforitého vodíkem se provádí ve vertikálně umístěné průhledné křemenné trubici. Průměr křemenné trubky je 25 mm a její vnější strana je vyhřívána odporovou pecí. Topení je rozděleno na horní a spodní část, z nichž každá je dlouhá 350 mm.

a část nezkondenzovaných fosforových par kondenzuje při průchodu výfukových plynů kolektorem. Když fosfor odkapává podél stěny trubice, malé množství se na konci reakční trubice přemění na červený fosfor a přilne ke stěně trubice. Redukce je druhá část primární destilace, která se provádí při 400 stupních (horní a spodní sekce jsou 40 stupňů, obě 60 stupňů 600 stupňů) a 800 stupňů (horní konec je 800 stupňů, spodní část je 500 stupňů). Proveďte redukci vodíku. Při 400 stupních lze pozorovat, že reakce probíhá, ale velmi pomalu, přičemž na konci reakční zkumavky se vysráží pouze tenká vrstva sedimentu.