Dodecylbenzensulfonát sodný, zkráceně SDBS, je běžně používaný aniontový surfaktant. Je to bílá nebo světle žlutá práškovitá nebo vločkovitá pevná látka, obtížně těkavá, snadno rozpustná ve vodě a rozpustná ve vodě za vzniku průsvitného roztoku. Je stabilní a mírně toxický pro zásady, zředěné kyseliny a tvrdou vodu.
Historie vývoje je následující: protože petrochemické společnosti dokážou přeměnit velké množství tetrapolypropylenu na dodecylbenzen, kvalita produktu je vysoká a cena je nízká, takže detergent s dodecylbenzenem jako surovinou rychle nahradil mýdlo a dodecylbenzensulfonát se brzy stal největší množství organické povrchově aktivní látky ve Spojených státech. V současné době, ačkoli použitá povrchově aktivní látka má dobrou aplikační účinnost, existuje vážná nevýhoda, jejich rychlost biologického rozkladu v čistírně odpadních vod je velmi nízká a degradace je neúplná, což způsobilo velké znečištění životního prostředí. Aby se tento problém vyřešil, na počátku 60. let se průmysl detergentů začal přesouvat od výroby alkylbenzensulfonátů s rozvětveným řetězcem k alkylbenzensulfonátům s lineárním řetězcem. Díky dobré biologické rozložitelnosti produktů s přímým řetězcem bylo vyřešeno znečištění způsobené pěnou detergentů, na které se v 50. letech minulého století soustředil průmysl detergentů. Poté se oblast použití alkylarylsulfonátových aniontových povrchově aktivních látek rozšiřuje a poptávka a prodej produktů roste.
Fyzikální vlastnosti: 1 Aniontová povrchově aktivní látka. Díky nízkým výrobním nákladům a dobrému výkonu je široce používán. Je to syntetická povrchově aktivní látka s největším množstvím detergentu pro domácnost. Produkuje také některé anorganické soli, jako je hořčík a vápník, a soli organických aminů, jako je triethanolamin. Dodecylbenzensulfonát vápenatý [27176-87-0] má vynikající emulgační vlastnosti a je důležitou součástí směsných emulgátorů pro přípravu různých pesticidů. Benzen a -olefiny se kondenzují pod katalyzátorem chloridu hlinitého a zkondenzovaná kapalina se odpaří, aby se získal benzen po alkalickém promytí a promytí vodou, a poté se rafinovaný alkylbenzen získá vakuovou destilací. Poté byl dodecylbenzensulfonát vápenatý získán sulfonací dýmavou kyselinou sírovou a neutralizací bílým popelem (ve 2násobném množství ethanolu).
2. je široce používán jako surovina pro detergenty k výrobě různých detergentů a emulgátorů, jako je prací prášek v každodenním chemickém průmyslu. Nádobí, detergent, detergent a barviva pro textilní průmysl, odmašťovač pro galvanický průmysl, kožedělný průmysl, odbarvovací prostředek pro papírenský průmysl atd. Produkt je vysoce účinná přísada pro zlepšení kvality anorganických a organických chemických produktů, které se snadno vstřebávají vlhkost a aglomerovat. Vynikající odmašťovač pro vysoce kvalitní kůži.
Syntetický dodecylbenzensulfonát sodný - průmyslový proces:
Dodecylbenzensulfonát sodný se připravuje reakcí dodecylbenzenu s dýmavou kyselinou sírovou nebo oxidem sírovým a následnou neutralizací alkálií. Nevýhodou sulfonace dýmavou kyselinou sírovou je, že po reakci je v sulfonovaném materiálu vždy nějaká odpadní kyselina. Síran sodný vzniklý po neutralizaci se přivádí do produktu, což ovlivňuje jeho čistotu. V současné době se v průmyslu používá sulfonace vzduchové směsi oxidu sírového. Oxid sírový lze odpařit z 60% dýmavé kyseliny sírové nebo lze síra a suchý vzduch spalovat v peci, aby se získal směsný plyn obsahující SO3. Směsný plyn se zavádí do sulfonačního reaktoru vybaveného alkylbenzenem pro sulfonaci. Sulfonované materiály vstupují do neutralizačního systému pro neutralizaci roztokem hydroxidu sodného a nakonec vstupují do systému sušení rozprašováním pro sušení. Získaný produkt je prášek s dobrou tekutostí.
Po dehydrogenaci primárního petroleje, dodecylolefinu a benzenu vstupují do alkylátoru přes napájecí čerpadlo a poté se generovaný dodecylbenzen (Lab) posílá do sulfonátoru 1, kde je sulfonován oxidem sírovým (3 % ~ 5 %). sulfonátor. Po ošetření separátorem plyn-kapalina 2, oběhovým čerpadlem 3 a chladičem 4 se některé produkty vrátí na dno reaktoru pro zchlazení kyseliny sulfonové a některé reakční produkty se pošlou do reaktoru pro stárnutí 5, Upravte reakci dobu zdržení, poté vstoupit do hydratačního reaktoru 6 za vzniku kyseliny a nakonec připravit alkylbenzensulfonát sodný (LAS) přes neutralizátor 7. Koncový plyn se odstraní z kyselé mlhy odmlžovačem 8 a poté, co byl absorbován absorpční věží 9, se odvětrá.