Prášek kyseliny kyanurové CAS 108-80-5

Prášek kyseliny kyanurové, bílý krystal, oddělený od vody, se dvěma krystaly vody. Je mírně hořký, v zásadě netoxický, rozpustný v horké vodě, mírně rozpustný ve studené vodě, kyselý vodný roztok, rozpustný ve vodném roztoku hydroxidu draselného a hydroxidu sodného, ​​nerozpustný ve studeném alkoholu, etheru, benzenu a dalších organických rozpouštědlech. Chemický vzorec je C3H3N3O3. Existují dva izomery, jmenovitě ketonový typ a enolový typ, které obvykle existují jako směs dvou izomerů. Kyselina kyanurová se používá hlavně k výrobě chlorovaných derivátů a používá se k syntéze formaldehydové pryskyřice kyseliny kyanurové, epoxidové pryskyřice, herbicidu atd.

1. Pro syntézu chlorovaných derivátů, solí a lipidů; kyselina trichlorisokyanurová; Dichlorisokyanurát sodný nebo draselný.

2. Pro syntézu formaldehydové pryskyřice kyseliny kyanurové; Epoxidová pryskyřice; antioxidanty; Malovat; Malovat; Lepidla; Pesticidní herbicidy; inhibitor koroze kyanid kovů; Modifikátor polymerních materiálů atd.

3. Používá se při výrobě halotriflerroxyzinu.

4. Syntéza nového bělícího činidla; Lze jej použít pro stabilizátor chlóru, sterilizaci a dekontaminaci bazénu; Může být také přímo použit jako surovina pro výrobu nylonu, akrylu, spalovacích činidel a kosmetických přísad, laminovaných plastů a vysokoteplotních plastů vyztužených skelnými vlákny.

5. Pro syntézu chlorovaných derivátů, solí a lipidů; kyselina trichlorisokyanurová; dichlorisokyanurát sodný nebo draselný; Pro syntézu formaldehydové pryskyřice kyseliny kyanurové; Epoxidová pryskyřice; antioxidanty; Malovat; Malovat; Lepidla; Pesticidní redoxní herbicid; inhibitor koroze kyanid kovů; modifikátor polymerního materiálu atd.; Používá se při výrobě halotriazinu.

6. Syntéza nového bělícího činidla; Může být použit jako stabilizátor chlóru, baktericidní prostředek a dekontaminace kyselinou kyanurovou v bazénech.

7. Může být také přímo použit jako surovina pro výrobu nylonu, akrylu, spalovacích činidel a kosmetických přísad, laminovaných plastů a vysokoteplotních plastů vyztužených skleněnými vlákny.

Jedná se především o metodu pyrolýzy močoviny a metodu semicyklu.

(1) Metoda pyrolýzy močoviny: močovina se získává pyrolýzou a cyklizací a reakční rovnice je následující:

Podle různých metod pyrolýzy ji lze rozdělit na metodu tavení v pevné fázi a metodu v kapalné fázi. Při metodě na pevné fázi se močovina zahřeje na 200 až 300 stupňů, surová kyselina kyanurová se získá pyrolýzou a poté se přidá 15 až 20 procent kyseliny sírové (nebo kyseliny dusičné, kyseliny chlorovodíkové), digeruje se, filtruje, promyje a suší k získání hotového výrobku. Toto je hlavní způsob průmyslové výroby kyseliny kyanurové. Čistota průmyslových produktů je větší nebo rovna 95 procentům a na tunu produktů se spotřebuje 1200 kg močoviny. Metoda v kapalné fázi se provádí v aromatickém nebo minerálním olejovém rozpouštědle. Po dokončení reakce se rozpouštědlo oddělí, promyje a suší, čímž se získá konečný produkt. Reakční podmínky jsou mírné, žíravost je nízká, ale výtěžek je nízký.

V procesu pyrolýzy jsou močovina a chlorid amonný vloženy do nádob bez obsahu železa v poměru 1:0,04 a jeden po druhém umístěny na vozíky. Vozíky plné materiálu jsou zvedány do tunelových pecí s teplotním spádem hydraulickým lisem (vozíky vjíždějí do pecí v intervalech 15-20min). Po předehřátí, zahřátí, konstantní teplotě a ochlazení se močovina roztaví a deaminací polymeruje za vzniku 65 procent - 85 procent surové kyseliny kyanurové. Kontrolní teplota čtyř různých teplotních zón je 1:260 stupňů, 2:290 stupňů, 3:270 stupňů a 4:150 stupňů a doba zpracování materiálů v peci je 6-7 hodin.

In the refining process, the crushed crude cyanuric acid is added to a reactor (jacketed enamel reactor) containing 23%~25% sulfuric acid solution, heated with steam to 170 ℃ for boiling reaction, so that the by-products monoamide and diamide of cyanuric acid can be re converted into cyanuric acid. After 7-8h reaction, the jacket is filled with cooling water, the material is cooled to below 90 ℃, and then it is put into the material washing tank. The water is washed to pH>4 a vlhkou kyselinu kyanurovou s obsahem vody<25% is="" obtained="" by="" suction="">

Proces sušení využívá pro sušení krabicovou sušičku. Počáteční obsah vlhkosti materiálů je menší než 25 procent a konečný obsah vlhkosti po vysušení je menší nebo roven 0,5 procenta.

(2) Metoda polovičního cyklu: vložte prášek kyseliny kyanurové do kulaté desky, postupně přidávejte močovinu s molárním poměrem 1,7~2, zvyšte teplotu na 190 stupňů, pokračujte půl hodiny, zastavte zahřívání a pokračujte v válcování, dokud nebude žádný amoniak je generován. Malou část vyjměte, rozdrťte, rozpusťte v kyselině sírové, povařte, odstředivě přefiltrujte, promyjte a osušte, abyste získali hotový výrobek. Zbytek pokračuje v oběhu míče.

Populární Tagy: kyanuric acid powder cas 108-80-5, dodavatelé, výrobci, továrna, velkoobchod, koupit, cena, hromadné, na prodej